只有具备先进的制造条件，才能拥有卓越的产品质量!
凭借领先行业一个工业层次的智能化制造体系，今天，徐工成为全球装载机制造水平的新标杆。下面跟随照片，大家一起去看徐工装载机是如何玩转智能工厂的。
关键词：自动化、数字化、智能化
偌大的厂房里，看不到几个工人，在高度自动化和数字化的操作车间里，多半是切割机、焊接机、机器手等在空中不知疲倦地挥舞。
这是徐工集团大吨位装载机智能化制造基地的联合厂房，有23万平方米，逛一圈足足需要一个半小时。在这里，下料、结构、涂装、总装等所有的生产工序都可以一气完成。这也是目前世界工程机械行业内最大的联合厂房，中国最大的大吨位装载机智能化制造基地。
装载机是徐工集团的拳头产品，连续20多年保持行业出口第一。装载机智能化制造基地是徐工集团近年实施的深具代表性的智能生产基地。
一是工艺水平高，设计立足工程机械行业发展的制高点，率先整合应用大量跨行业工艺技术，实现集成创新，在国际上首次实现“超大规模离散制造系统”生产过程仿真。
二是管理水平高，在生产管理上，全面运用制造设备联网管理系统，可实现加工程序传递以及设备动态监控等功能。
三是制造水平高，通过大量智能化设备的投入、自动化物流的精准配送以及智能化的管理，使制造手段达到国际领先水平。
智能化是其中最大的亮点，联合厂房在下料、焊接、机加工、涂装、装配单元运用了大量先进、高效的智能化制造技术和工艺设备。为提升智能化制造水平，焊接机器人、喷涂机器人、切割机器人等自动化设备在工艺建设过程中被大量运用。例如，配置了大量的焊接机器人，建成了2条自动化焊接线，无论是配置的数量还是使用的范围在装载机行业都是绝无仅有的，如装载机铲斗的整个焊接制造过程全部实现了无人化，大幅地降低了人工成本，显着提高了焊接质量。
